フィルタープレスの圧搾工程で効率を優先する場合は、メンブレンプレートフィルタープレス理想的な選択肢となるかもしれません。 

通常、標準的なチャンバーフィルタープレスでは充填段階を完了するのに約4時間かかりますが、これはスラリーの特性によって異なります。逆に、膜圧搾フィルタープレス平均してサイクルタイムを約半分に短縮できる可能性があります。特定のシナリオでは、特定のアプリケーションに応じて、最大 4 分の 3 まで短縮できる場合もあります。

何ですかメンブレンフィルタープレス?

のメンブレンフィルタープレス多機能な機能が特徴です。膜圧搾フィルタープレス最初にチャンバーにスラリーを充填することで作動します。チャンバーが充填されると、膜プレートが膨張してスラリーを絞り出し、さらに濾液を排出することで、さらに圧力がかかります。このプロセスにより、チャンバー フィルター プレスに比べて、フィルター ケーキははるかに乾燥します。

の膜式自動フィルタープレス高圧に耐える高強度フィルタープレートを備え、耐久性と信頼性を確保しています。ダイヤフラムフィルタープレス柔軟な膜を備え、最大 60 バー までのさまざまな圧力に適応し、最適なろ過効率を提供します。

ロンゴネの基本パラメータメンブレンフィルタープレス:

どのようにメンブレンフィルタープレス仕事？

フィルタープレート構造:フィルタープレートは膜圧搾フィルタープレス剛性支持層と柔軟な膜層の 2 つの層で構成されています。膜は通常ゴムまたは テネシー エラストマーで作られており、伸縮性があり、化学腐食に耐えられるように設計されています。

ステージ 1 - 充填ステージ:スラリーはポンプで送り込まれ、メートルエンブレン自動フィルタープレスフィルタープレートの間には、ろ過室があります。ろ過布に固形粒子が蓄積してろ過ケーキを形成し、ろ過液はろ過布を通過して排出されます。

ステージ2 - 濾過ステージ:フィルターケーキが所定の厚さに達すると、供給ポンプによって押し出されたスラリーがチャンバーから液体を押し出します。フィルタープレートとフィルタークロスが固体を捕捉します。

ステージ3 - 圧縮ステージ:供給サイクルが完了すると、供給システムが閉じられ、膜圧搾システムが起動します。圧縮空気または液体 (水など) が膜と支持層の間の空間に導入されます。膜が膨張し、フィルター ケーキに均一な圧力がかかります。この追加圧力により、フィルター ケーキからより多くの液体が排出され、水分含有量が減少します。

ステージ 4 - 排水ステージ:圧縮段階が完了すると、空気または水が排出されます。膜プレートフィルタープレス。

ステージ5 - ケーキ排出ステージ:それぞれ高圧フィルタープレスチャンバーが開かれ、フィルターケーキが排出されます。

ロンゴーンメンブレン自動フィルタープレス画面：

ダブル油圧シリンダー付きロンゴンダイヤフラムフィルタープレス

油圧シリンダーロックブロック付きロンワンメンブレンフィルタープレス

ロンゴーン フィルタープレートディスプレイ:

ポリプロピレンメンブレンプレート

ゴム膜プレート

の利点メンブレンフィルタープレス:

ろ過効率の向上:膜圧搾により、フィルターケーキの固形分含有量が大幅に増加し、後処理コストが削減されます。

処理時間の短縮:圧搾プロセスにより、残留濾液がフィルターケーキから素早く排出されるため、全体的な濾過サイクルが短縮されます。

フィルターケーキの品質向上:膜圧搾時の均一な圧力により、フィルターケーキの密度と強度が向上し、取り扱いや輸送が容易になります。

高い柔軟性: メンブレンプレートフィルタープレスes は、化学、製薬、廃水処理など、さまざまな産業用途に適しています。

の応用メンブレン自動フィルタープレス:

ダイヤフラムフィルタープレス化学薬品

ダイヤフラムフィルタープレス鉱業と鉱物 

ダイヤフラムフィルタープレス医薬品 

ダイヤフラムフィルタープレス環境と廃水

ダイヤフラムフィルタープレス食べ物

ダイヤフラムフィルタープレス新エネルギー

材料処理プロセスの最適化、製品回収率の向上、ワークフローの合理化など、どのようなご要望にもお応えします。膜プレートフィルタープレスes は、お客様独自のニーズに合わせてカスタマイズされています。革新、品質、顧客満足への取り組みにより、当社の高度なろ過ソリューションの可能性をぜひご検討ください。